山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司航空器机械设备附件维修项目固体废物污染防治设施验收受理公示

山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司航空器机械设备附件维修项目固体废物污染防治设施验收受理公示 2019-02-26 18:52:22.0 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评〔2017〕4号）以及其他有关规定，渝北区环境保护局受理了以下建设项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收申请。现将受理情况予以公示，公示期为2019年2月25日－2019年3月8日（10个工作日）。
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项目名称	建设地点	建设单位	验收监测（调查）单位	受理日期
航空器机械设备附件维修项目（固体废物污染防治设施）公示版	渝北区回兴街道翠屏二巷4号1幢	山东翔宇航空技术服务有限责任公司	重庆四木环保科技有限公司	2019-2-25

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述验收监测（调查）报告书、表全本不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。
1 建设项目竣工环境保护 验收监测报告 项目名称航空器机载设备附件维修项目 委托单位山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司 重庆四木环保科技有限公司 二〇一八年十一月 2 1 2 目录 1 验收项目概况 1 11验收工作由来 1 12验收范围与内容 2 13验收监测报告形成过程 2 2 验收依据 4 21环境保护法律法规及有关政策 4 22竣工环境保护验收技术规范 4 23环境影响报告表及审批意见文件 4 3工程建设情况 5 31地理位置及平面布置 5 32主要工程内容及规模 6 33环评及批复阶段建设内容与实际建设内容一览表 9 34主要生产设备 15 35水平衡 15 36生产工艺 16 37项目变动情况 21 4 环境保护设施 22 41污染物治理设施 22 42环保设施投资及三同时落实情况 27 43环境管理与风险防范 28 5建设项目环评报告表主要结论与建议及审批部门审批决定 30 51建设项目环评报告表的主要结论与建议 30 52审批部门审批意见 32 6 验收执行标准 34 61环境质量标准 34 62污染物排放标准 35 63总量控制指标 36 3 7 验收监测内容 37 71 验收监测内容 37 8 质量保证及质量控制 39 9 验收监测结果 41 91生产工况 41 92环境保护设施调试效果 41 10 验收监测结论 52 101环境保护设施调试效果 52 102污染物排放总量达标情况 52 103各项环保设施主要污染物去除率 53 104工程建设对环境的影响 53 105要求与建议 53 附件 附件 1 总体验收意见 附件 2 环境影响报告表审批意见渝北环准2017035号 附件 31 危险废物处置协议20172018 附件 32 危险废物处置协议20182019 附件 33 危险废物转移联单2018 附件 41 竣工环境保护验收监测报告九升检字2018第 YS148 号 附件 42 竣工环境保护验收监测报告九升检字2018第 YS238 号 附件 5 临时排污许可证 附件 6 建设项目竣工环境保护三同时验收登记表 附图 附图 1 排水平面图 附图 2 厂房一层平面布置图 附图 3 厂房二层平面布置图 1 1 验收项目概况 项目名称 航空器机载设备附件维修项目 建设单位 山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司 法人代表 李坚 联系人 黄灿 通讯地址 重庆市渝北区回兴街道翠屏二巷 4号 1幢 联系电话 13883928377 邮编 401120 建设地点 重庆市渝北区回兴街道翠屏二巷 4号 1幢 项目性质 新建■ 改扩建□ 技改□ 项目立项部门 编号 时间 环评报告表审批部 门 重庆市渝北区环境保护局 文号 渝北环准 2017035号 时间 2017年 5月 18日 环评报告表编制单 位 重庆环科院博达环保科技有限公司 开工建设时间 2017年 6月 投入试生产时间 2017年 12月 环保设施设计单位 重庆荣主环保科技有限公司 环保设施施工单位 重庆荣主环保科技有 限公司 环评核准生产能力 从事民用航空器机载设备维修主要进行飞机的机轮毂刹车厨房设备 及卫生设备的维修不包括喷漆工艺年维修机轮 400件刹车 50件 滑梯救生船 20件其他机载附件 250件 实际建成生产能力 从事民用航空器机载设备维修主要进行飞机的机轮毂刹车厨房设备 及卫生设备的维修不包括喷漆工艺年维修机轮 400件刹车 50件 滑梯救生船 20件其他机载附件 250件 验收工作的组织与 启动时间 由企业成立验收工作组于 2018年 5月启动验收工作 11验收工作由来 根据建设项目环境保护管理条例 国务院令第 682 号2017101的规 定由企业进行竣工环保自主验收因此受建设单位山东翔宇航空技术服务有 限责任公司重庆分公司的委托 重庆四木环保科技有限公司承担了本项目的竣工 环境保护验收监测工作 我单位 2018年 4月~2018年 11月在多次进行现场踏勘 调查收集相关资料的基础上结合本项目的特点性质建设规模建设内容 监测数据和环境现状按照相关竣工环境保护验收导则的要求完成了本项目竣 工环境保护验收监测报告的编制 2 12验收范围与内容 项目验收内容为项目租用重庆市江北新华机械厂已建厂房总建筑面积 2087m 2 从事民用航空器记载设备维修主要进行飞机的机轮毂刹车厨房 设备及卫生设备的维修不包括喷漆工艺 年维修机轮 400件刹车 50件滑 梯救生船 20件其他机载附件 250件项目劳动定员 20人实行 8小时一班 工作制全年工作 260天项目总投资 200万元其中环保投资 43万元 1大气环境 主要调查区域为厂界及厂界外 200m 范围 主要调查内容为环评提出的废气治理措施落实情况及工程运行以来大气污 染物的达标排放情况并据此分析工程运行对环境空气的影响 2水环境 根据环评等资料及现场勘查情况 项目废水经厂区污水收集管道排入厂区污 水处理设施处理后经市政污水管排入肖家河污水处理厂深度处理后排入石盘 河最终汇入长江 主要调查内容为环评提出的废水治理措施落实情况及工程运行以来废水污 染物的达标排放情况并据此分析工程运行对地表水的影响 3声环境 主要调查区域为厂界及厂界外 200m 范围 主要调查内容为环评提出的噪声防治措施落实情况及工程运行以来厂界噪 声达标排放情况并据此分析工程运行对声环境的影响 4固废 主要调查内容为环评提出的固废防治措施落实情况 调查相关固废收集设施 设置情况相关固废处置协议落实情况 13验收监测报告形成过程 2018 年 4 月编制了验收监测方案并提交给重庆九升检测技术有限公司 该单位于 2018年 5月 8日~9日进行了现场采样于 2018年 5月 30日出具竣工 环境保护验收监测报告九升检字2018第 YS148 号 由于监测出来生化池 3 出口 COD过低不符合以往生活污水排放规律特再次委托重庆九升检测技术 有限公司于 2018 年 10 月 11 日12 日重新对生化池出口进行了现场采样并于 2018年 10月 17日出具了竣工验收监测报告九升检字2018第 YS238 号 根据现场勘查与原环评内容的比对结合现场验收监测报告结果形成了本 项目验收监测报告 4 2 验收依据 21环境保护法律法规及有关政策 1国务院令第 682号建设项目环境保护管理条例 2国家环境保护总局令第 13号建设项目竣工环境保护验收管理办法 3国家环境保护总局令第 14号建设项目环境保护设施竣工验收管理规 定 4国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法 22竣工环境保护验收技术规范 1环办环评函20171529 号关于公开征求建设项目竣工环境保护验 收技术指南 污染影响类 征求意见稿 意见的通知 2重庆市环保局渝环2010257 号重庆市建设项目竣工环境保护验收 监测技术规范污染型项目 23环境影响报告表及审批意见文件 1 山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司航空器机载设备附件 维修项目项目环境影响报告表 重庆环科院博达环保科技有限公司 2017年 4 月 2 重庆市建设项目环境保护批准书渝北环准2017035号详 见附件 5 3 工程建设情况 31地理位置及平面布置 项目位于重庆市渝北区回兴街道翠屏二巷 4号 1幢 项目地理位置详见下图 本项目租用重庆市江北新华机械厂已建成的 2 层厂房1F2F 进行建设 整个厂房主要分为生产区和办公区两个功能区 1 项目周边平面布置 本项目租用重庆市江北新华机械厂的一栋厂房进行生产布置 厂房的东面为 车鑫汽车服务部北面隔园区支路翠屏二支路巷为立诚施工升降机重庆6S 中心和重庆盈丰机械设备有限公司 西北面隔园区支路翠屏二支巷为阿莫森航空 安全器材重庆有限公司和重庆市开元汽车维修有限公司西面隔新华机械厂 二期空地为重庆伊诺制药公司南面为高压线铁塔及堡坎东南面远梦家居床品 展示中心 2厂房内部平面布置 项目车间内布置主要考虑生产工序和机器设备布置 1F从西向东依次布置滑梯救生船维修区刹车维修区气瓶维修区机 轮维修区检测区烘干区综合清洗区等东北角布置收发运转区 6 2F从西向东依次布置办公室原材料暂存区由南至北布置更衣室综合 维修区等项目车间平面布置图详见附图 2122 3环保设施布置 拟建项目共设两处废水处理设施 其中包括厂区一体化污水处理设施和厂房 废水处理设施一体化污水处理设施为购买的成套处理设施用作生产废水的处 理位于厂房外东南侧厂房废水处理设施为依托厂房原有的生化池位于车间 东南侧配套厂区内污水管网各自收集相应区域内污废水进行处理项目厂区内 设有 3处生活垃圾收集点以可封盖垃圾桶的形式设置不设垃圾集中收集点和 垃圾中转站由环卫部门每天清运垃圾至园区环卫部门一般废物暂存间危废 暂存间均位于厂区西北侧用于暂时存放废物具体情况详见附图 21厂区平面 布置图所示 32主要工程内容及规模 1 实际建设内容 项目实际建设内容详见下表 31 表 31 本项目主要建设内容一览表 工程 分类 项目 组成 规模及主要内容 备注 主体 工程 厂房 2087m 2 2层 生产区位于厂房 1F和 2F由6 个生产车间组成分别为 1F 机轮维修区主要进行飞机轮毂的检测维修分为机轮分解 区机轮组装及测试区 刹车维修区主要进行飞机刹车的检测维修分为刹车分解 区刹车组装及测试区 检测区主要进行无损探伤检测等 滑梯救生船维修区主要进行滑梯和救生船的检测维修 综合清洗区主要包括综合清洗区和烘干区 设备 安装 2F 厨房及卫生设备维修间主要进行厨房设备及卫生设备的清 洗维修 电瓶维修间主要用作电瓶维修 公用 工程 给水由园区给水管线系统供给 供电由园区供电系统供给依托厂房配电设施用电量为 12万度年 空压气源由空压机提供压力为 0608MPa 供热项目烘干工序需进行供热热源采用电加热装置提供 依托 排水生产废水探伤废水经活性炭装置吸附荧光剂预处理后与清洗废水一并经隔 油+厌氧+混凝+沉淀工艺处理后排入厂区生化池 新建 7 生活污水排入厂区已有的生化池处理出水由市政管网排入肖家河污水处理厂处理 达标后排放 依托 辅助 工程 办公区 主要是厂区职工行政办公区 位于厂房 2F 新建 卫生间 设置2个卫生间 厂房东西侧各一个 储运 工程 收发运转区 位于厂房1F东北角主要用于进出厂区的维修部和原辅 材料的收运 依托原有厂 房新建防 渗等设施 可用件暂存库 位于厂房1F用于存放飞航材类的维修材料 新建 化工用品库 位于厂房东北角危废暂存间旁 化工用品库用于存放 机载设备维修所需油漆清洗剂等 新建 环保 工程 废气处理工程 喷砂工序产生的粉尘由设备自带的滤芯处理后经 1 根 15m高排气筒超楼顶排放 车间少量有机废气车间自然通风+机械通风无组织排放 新建 废水处理工程 生产废水探伤废水由厂内活性碳装置预处理后与清洗 废水一起进入厂区一体化处理设施隔油+厌氧+混凝+沉 淀+MBR3m 3 d处理后与生活污水一并排入生化池 20m 3 d 进行处理达 污水综合排放标准 GB89781996 三级标准石油类阴离子表面活性剂执行一级后排入 园区污水管网 生活污水经生化池20m 3 d处理达污水综合排放标 准 GB89781996三级标准石油类阴离子表面活性 剂执行一级后排入园区污水管网 新建 固体废物处理工 程 生活垃圾设可封盖垃圾桶定点收集收集后送园区环卫 部门统一处置 一般固废设一般固废暂存间 1个位于厂区西南面 危险废物设危险废物暂存间 1个位于厂区西南面 新建 噪声处理 基础减振隔声绿化合理布局 风险措施 对生产车间做环氧地坪防渗处理专人负责物资管理 地下水保护措施 生产车间做环氧地坪防渗处理 2 主要原辅料消耗 8 项目主要原辅料消耗情况详见下表 32 序 号 原辅料名称 型号规格及成分 年耗量 规格存储周期最大存储 量存储场所 1 PD680清洗剂 壬基酚乙氧基化物5~10 二丙二醇基单甲基单烯丙基醚 5~10 单乙醇胺1~5 甘油01~1 160L 20 升桶12 个月8 桶化 工用品库 2 300LF清洗剂 200L 200L桶12 个月1 桶化 工用品库 3 水洗型渗透 液 中等醇聚氧乙烯醚40~70 醇C610羟乙基10~30二甲基 酯1~5 2273L 2273L桶12 个月1 桶 化工用品库 4 磁悬液 14AM 矿物油异丁烷推荐剂30 Fe3O4 100 La 20L桶12 个月5 桶原料 库 5 塑料砂 II型树脂砂尿素甲醛树脂砂 625kg 25kg袋12 个月25 袋 化工用品库 6 金刚砂 46 375kg 25kg袋12 个月15 袋 喷砂车间 7 蓝油 LD4 2275L 455L桶12 个月5 桶化 工用品库 8 轴承油 AEROSELL 50L 5L瓶12 个月10 瓶化工 用品库 9 润滑机油 DC45OZ 基础油添加剂 0709kg 0142kg支12个月5 支化工用品库 10 胶皮 1m 2 滑梯救生船维修间 11 胶粘剂 树脂胶 200ml 滑梯救生船维修间 12 N2 40L瓶 8瓶 滑梯救生船维修间 13 CO2 40L瓶 5瓶 滑梯救生船维修间 14 电子电气元 温控器电磁阀插头等 1000件 由市场因素决定1000 件 9 器件 航材库 15 机械零部件 螺栓轮导轨封圈垫片等 5000件 由市场因素决定5000 件 航材库 33环评及批复阶段建设内容与实际建设内容一览表 经实地勘察项目环评及批复工程内容与实际建设内容对比详见下表 34 10 表 34 环评及批复阶段建设内容与实际建设内容一览表 分 类 项 目 组 成 环评中项目建设内容及规模 实际建设内容 有无变化 变化内容 原因分析 主 体 工 程 1F 机轮维修区主要进行飞机轮毂的检测维修 分为机轮分解区机轮组装及测试区 刹车维修区主要进行飞机刹车的检测维修 分为刹车分解区刹车组装及测试区 检测区主要进行无损探伤检测等 滑梯救生船维修区 主要进行滑梯和救生船的 检测维修 综合清洗区主要包括综合清洗区和烘干区 与环评及批复一致 无变化 2F 厨房及卫生设备维修间主要进行厨房设备及卫生 设备的清洗维修 电瓶维修间主要用作电瓶维修 11 分 类 项 目 组 成 环评中项目建设内容及规模 实际建设内容 有无变化 变化内容 原因分析 辅 助 工 程 办公区 位于厂房 2F主要是厂区职工行政办公区 与环评及批复一致 无变化 卫生间 设置 2个卫生间 厂区东西侧各一个 公 用 工 程 给水 由园区给水管线系统供给 与环评及批复一致 无变化 排水 生产废水探伤废水经活性炭装置吸附荧光剂 预处理后与清洗废水一并经隔油+厌氧+混凝+沉 淀工艺处理后排入厂区生化池 生活污水排入厂区已有的生化池处理出水 由市政管网排入肖家河污水处理厂处理达标后排 放 生产废水探伤废水经活性炭装 置吸附荧光剂预处理后与清洗 废水一并经隔油+厌氧+混凝+沉 淀工艺处理后排入厂区生化池 隔油+混凝+厌氧+MBR 生活污水措施无变化 有变化 生产废水治 理 工 艺 变 化增加了 MBR 工艺 加强废水治 理效果 考虑到石油类和阴 离子表面活性剂指 标需达到一级标准 对治理工艺进行了 调整 供电 由园区供电系统供给依托厂房配电设施用 与环评及批复一致 无变化 12 分 类 项 目 组 成 环评中项目建设内容及规模 实际建设内容 有无变化 变化内容 原因分析 电量为 12万度年 空压 项目喷漆工序需用到压缩空气气源由空压机 提供压力为 0608MPa 与环评及批复一致 无变化 供热 项目烘干工序需进行供热热源采用电加热装 置提供 与环评及批复一致 无变化 环 保 工 程 废水 生产废水探伤废水由厂内活性碳装置预处理 后与清洗废水一起进入厂区一体化处理设施隔 油+厌氧+混凝+沉淀3m 3 d处理后与生活污水一 并排入生化池20m 3 d进行处理达三级标准后排 入园区污水管网 生活污水经生化池20m 3 d处理达三级标 准后排入园区污水管网 生产废水探伤废水经活性炭装 置吸附荧光剂预处理后与清洗 废水一并经隔油+厌氧+混凝+沉 淀工艺处理后排入厂区生化池 隔油+混凝+厌氧+MBR 生活污水措施无变化 有变化 生产废水治 理 工 艺 变 化增加了 MBR 工艺 加强废水治 理效果 考虑到石油类和阴 离子表面活性剂指 标需达到一级标准 对治理工艺进行了 调整 废气 喷砂工序产生的粉尘由滤芯+布袋除尘器处 理后经 1根 15m高排气筒超楼顶排放 车间少量有机废气车间自然通风+机械通风 喷砂工序产生的粉尘由设备自 带的滤芯处理后经 1 根 15m 高 排气筒超楼顶排放 有变化 喷砂工序产 生的粉尘仅 通过设备自 带滤芯除尘 器净化 喷砂机自带的滤桶 式除尘器 通过多层 滤芯拦截吸附粉尘 颗粒物 可实现颗粒 物达标排放要求 13 分 类 项 目 组 成 环评中项目建设内容及规模 实际建设内容 有无变化 变化内容 原因分析 无组织排放 车间少量有机废气车间自然通 风+机械通风无组织排放 噪声 基础减振隔声绿化合理布局 与环评及批复一致 无变化 固废 生活垃圾设可封盖垃圾桶定点收集收集后送园 区环卫部门统一处置 一般固废设一般固废暂存间 1 个位于 1F 的西 北面 危险废物设危险废物暂存间 1个位于厂区东南 角 生活垃圾设可封盖垃圾桶定点 收集收集后送园区环卫部门统 一处置 一般固废设一般固废暂存间 1 个位于 1F的西北面 危险废物设危险废物暂存间 1 个位于厂区的东南角危废间 铺设环氧树脂废油置于机油盘 上危废分区放置 无变化 储 运 工 程 收 发 运 转区 位于厂房 1F 东北角主要用于进出厂区的维 修部和原辅材料的收运 与环评及批复一致 无变化 可 用 件 暂存库 位于厂房 1F用于存放飞航材类的维修材料 与环评及批复一致 无变化 14 分 类 项 目 组 成 环评中项目建设内容及规模 实际建设内容 有无变化 变化内容 原因分析 化 工 用 品库 位于厂房东北角危废暂存间旁 化工用品 库用于存放机载设备维修所需油漆清洗剂等 与环评及批复一致 无变化 15 34主要生产设备 项目主要生产设备详见下表 34 表 34 项目主要设备一览表 序 号 设备名称 规格型号 环评数量 实际数量 用途 1 脱胎机 VTSBTTJ01 1 台 1 台 机轮维修 2 机轮组装机 VKTSBZZJ01 1 台 1 台 机轮维修 3 气动轴承注油机 SVZYJ02 1 台 1 台 注油 4 轮毂浸泡清洗槽 14001400800 1 台 1 台 部件清洗 5 超声波清洗槽 700500600 2 台 0 台 6 钢件清洗槽 1 台 0 台 7 清水清洗槽 11001100800 1 台 0 台 8 高压清洗机 1 台 1 台 9 油洗槽 0 台 1 台 10 轴承清洗机 DKSHKQB 0 台 1 台 11 烘干设备 110012001200 1 台 1 台 烘干工序 12 涡流探伤仪 Mentor EM 1 台 1台 探伤 13 磁粉探伤仪 1 台 1台 探伤 14 超声探伤仪 BNS900A+ 1 台 1台 探伤 15 荧光渗透检测线 0 台 1 台 探伤 16 电瓶充放电设备 HD2000 1 台 1台 电瓶充放电 17 螺杆式空压机 LG10A 1台 1台 压缩空气 18 压铆机 0 台 2台 刹车修理 19 弹簧拉压试验机 TLSS5000M 0 台 1台 刹车修理 20 液压系统综合测 试台 0 台 1台 刹车修理 21 喷砂机 BT1212G 0 台 2台 喷砂退漆 35水平衡 本项目用水为职工生活用水 循环冷却用水 车间地面和工人洗手的清洗水 16 项目水平衡见图31 图 31 本项目实际生产水量平衡图 36生产工艺 本项目主要生产工艺为机载设备附件维修具体的生产工艺流程和产污 环节详见下图 32 361 机轮检修工艺流程及产污环节 17 注N噪声G 1有机废气G 2喷砂粉尘S 1报废轮毂轴承螺栓S 2废弃胎皮 S 3废磁悬液S 4废砂料喷砂废料 S 5油漆桶W 1清洗废水W 2探伤废水 图 32 机轮检修工艺流程及产污环节图 工艺概述 机轮检修工艺中 首先将待检修机轮进行分胎拆解 将待修机轮分解为胎皮 机轮轮毂轴承及螺栓如机轮明显不可再次使用则纳入报废航材存放区在 清洗槽中加入清洗剂和水 对轮毂 轴承和螺栓进行浸洗 然后用清水进行冲淋 对清洗后的螺栓进行磁粉探伤之后分为小修和大修两种工序○ 1小修对出现 小面积掉漆的无需重新上漆的轮毂和轴承进入小修工段对小修轮毂和轴承进 行涡流探伤作为补充探伤手段确认无裂纹则进入装胎工段如有裂纹则报废处 18 理○ 2大修出现大面积掉漆需重新上漆的轮毂和轴承进入大修工段对大修 轮毂和轴承进行喷砂退漆继而进行渗透探伤探伤如无裂纹则进入喷漆工段和 烘干工段然后进入装胎工段如有裂纹则报废处理装胎后对机轮进行充氮气 气测试 合格则入库暂存 不合格则更换新胎或者重新装胎 直至合格入库暂存 工艺流程及产污节点图如图 32所示 产污环节分析 ○ 1分胎 使用多功能拆胎机将待修机轮分解为轮毂 轴承及螺栓和轮胎胎皮 此工序中产生噪声 N和废弃螺栓轴承和轴承 S1废弃胎皮 S2 ○ 2浸洗将清洗剂和水按 150 的比例配置清洗液将拆分下来的轮毂轴 承及其螺栓放入超声波清洗机内浸泡清洗 5~15分钟此工序中产生噪声 N及含 油废水 W1 ③冲淋及吹干将浸洗完的零件转运至气动冲洗吹干槽用水枪冲淋再用不 超过 30PSI的压缩空气吹干零件 此工序中产生废水 W1和噪声 N ④磁粉探伤对清洗后的螺栓进行探伤判断其是否具裂纹如有裂纹则纳 入报废航材存放区 无裂纹则进入下一工序 磁粉探伤所使用的磁悬液循环使用 不外排磁悬液年用量为 40L每三个月更换一次磁悬液在封闭式磁粉探伤机 中进行操作挥发量小产生的有机废气 G1量很小通过厂房机械换风排出 可忽略此工序中产生固体废弃物废弃螺栓 S3含废磁粉的废磁悬液则直接作 为危废 S4 报废处理废磁悬液约占磁悬液用量的 23 ⑤涡流探伤机轮小修对只出现小面积掉漆无需重新喷漆的轮毂轴 承进入机轮小修工段对其进行涡流探伤确认其是否有裂纹若轮毂和轴承有 裂纹则报废纳入报废航材存放区准确确认无裂纹则进入装胎工序此工序产生 固废报废轮毂和轴承 S7 ⑥喷砂退漆机轮大修对出现大面积掉漆需重新喷漆翻新的轮毂轴 承进入机轮大修工段首先进行喷砂退漆工序利用压缩空气形成高速喷射束 以Ⅱ型树脂砂将机轮轮毂上的废漆铲除此工段产生砂料粉尘 G2噪声 N以及 废砂料 S6 ⑦渗透探伤机轮大修对经喷砂退漆后的轮毂及轴承利用荧光渗透剂进 行渗透探伤 以确认其是否有裂纹 若认有裂纹则直接报废纳入报废航材存放区 19 无裂纹则进入喷漆工序此工序产生噪声 N探伤废水 W2和固体废物报废轮毂 和轴承 S7 ⑧喷漆与烘干机轮大修对经过确认无裂纹的需重新喷漆部分机轮轮毂 和轴承进行喷漆处理本项目喷漆工序委外加工在喷漆间进行手工调漆并在 干式喷漆室内进行自动喷漆 喷完一道漆之后人工利用工件平车将轮毂转挂进固 化烘干室中进行烘干待工件自然冷却后取出轮毂进行下一道工序 ⑨装胎对大修或小修工序之后的机轮轮毂轴承及螺栓和胎皮进行装胎 此工序产生噪声 N ⑩充气测试将装胎之后的机轮充入氮气后测试合格则入库不合格则重 新装胎或更换新胎充气使用氮气气源此工序产生噪声 N ⑾重新装胎更换新胎对充气检测不合格的机轮进行重新装胎或者更换新 胎此工序产生噪声 N和废弃胎皮 S8 机轮检修工序中若轮毂表面有轻微凹槽需手工打磨处理处理量小打 磨粉尘产生量很少通过厂房换风排出可忽略 362 机轮检修工艺流程及产污环节 1工艺流程简述 刹车检修工艺中首先将待检修刹车进行分胎拆解将待修机轮分解为刹车铝 部件和刹车螺栓等钢不见如部件明显不可再次使用则纳入报废航材存放区 进行喷砂除锈退漆然后进行清洗检查后进行喷漆处理委外后组装测试 直至合格入库暂存 工艺流程及产污节点如图 ①放油分解首先完全放出刹车里面的蓝油采用气动扳手分解刹车各零部 件 此过程中产生的主要污染物为报废刹车零部件 S10进报废零件库暂存飞 蓝油 S11 作为危险废物交有资质单位回收利用 ②喷砂除锈采用喷砂机对钢部件进行除锈处理主要污染物为喷砂粉尘 G3喷砂废料 S12 ③清洗采用 CEE BEE300 清洗剂清洗铝制零部件采用 PD680 清洗剂清 洗螺栓等钢制部件清洗过后零部件送入烘干房采用电加热此过程主要产 20 生污染物为清洗废水 W3 ④检查 采用磁粉探伤机检动筒和弹簧 磁粉探伤产生的污染物桶机轮维修 产生主要污染物为有机废气 G4报废刹车各部件 S13废悬浮液是 S14 ⑤组装采用风动扳手对刹车进行组装 ⑥加油测试加注新蓝油检查是否漏油测试刹车性能 ⑦包装入库修理完全的刹车包装好入库或直接外运 363 滑梯救生船维修工艺流程及产污环节 1工艺流程简述 滑梯维修工艺中首先将待检修滑梯充入空气通过声音触摸等方式检测 是否漏气如无漏气点则将滑梯排气并入库暂存如有漏气点且处于可修补状 态用胶皮粘结剂等对漏气点进行修补修补完成后再次进行检测直到确认 再无漏气点则将其排气入库暂存如有漏气点且处于不可修补状态则将其排 气纳入一般工业固体废物暂存件作为一般工业固废后续外卖处理 工艺流程及产污环节如图 2产污环节分析 ①滑梯充气检测将滑梯室内待检测滑梯充入空气并按一定的检查顺序 检查充气后滑梯的漏气点判断其是否漏气如有漏气是否可维修对于不可维 修的滑梯作为废气航材处理此各工序中产生废弃滑梯 S15 ②滑梯救生船修补对于需维修的滑梯用胶皮粘结剂等对漏气点进 行修补此工序中由于粘结剂的挥发将产生少量挥发性无组织有机废气 G5和粘 结剂包装瓶 S16 ③充气检测对修补后的滑梯进行充入空气检测是否有漏气点如有漏气点 则重复修补工序 ④排气 入库 将无漏气点或者修补完成的滑梯进行排气处理并归入航材库 364 其他机载设备维修 ①氮气瓶检测与充灌检测滑梯救生船配套用氮气瓶对其进行更换与充 灌检测与充灌规模维 20件年此工序产生废弃瓶体 S16 ②机载电瓶充电对机载电瓶检测与充电电瓶规模约 120 件年此工序 产生废电瓶 S17 21 ③机载厨房设备检测根据业主提供的资料厨房设备检修主要包括烤箱和 热水器检修检修规模为 60件年检修过程中如有坏件则更换零部件并清 洗厨房设备如无坏件则直接清洗完成整个检修过程此工序产生废气厨房设备 S18 和清洗废水 W4 ④电子件检修在工作台上检测机载附件电子件是否完好对于完好的电子 件则进入可用件库待再次使用 对于损坏不可修复的电子件直接报废置于报废航 材库对于可修复的电子件则采取更换新件和手工修复的方式进行处理电子 件修复过程中涉及电路板焊接根据业主提供的资料采用无铅锡焊焊丝年用 量为 05kg电子件检修规模为 50 件年电子件检修完成后需对其进行超声波 清洗此工序产生废弃电子件 S19焊接烟尘 G6 及清洗废水 W5焊接过程中 焊丝用量小产污量小通过厂房机械换风排出环境影响可忽略 以上机载设备附件均采用专用设备检测 对于检测后可继续使用的设备和更 换维修清洗后的机载设备一并进入航材库暂存对于不可继续使用的机载设备 收集后进入一般工业固废暂存间集中外卖处理以上机载设备附件维修量小 产污量小清洗废水计入总清洗废水中废气产生量较小可忽略 37项目变动情况 由前文表 31项目主要建设内容一览表表 32项目主要原辅材料及年消耗 量一览表表 33环评及批复阶段建设内容与实际建设内容一览表表 34主要 生产设备对比一览表对比可知本次调查的项目实际建设情况与环评阶段基本 一致 22 4 环境保护设施 41污染物治理设施 411废水 1治理工艺简述 本项目废水主要包括生产废水和生活废水项目清洗废水地面清洁废水等 生产废水经隔油+混凝沉淀+厌氧+沉淀+MBR预处理后与生活污水一并排 入生化池20m 3 d进行处理达三级标准后排入园区污水管网探伤废水经活性 炭装置吸附荧光剂预处理后与其他生产废水一并经隔油+混凝沉淀+厌氧+沉 淀+MBR预处理后工艺处理后排入厂区生化池 生活污水排入厂房的生化池达污水综合排放标准 GB89781996三 级标准石油类阴离子表面活性剂执行一级 经园区污水管网排至肖家河污 水处理厂进行深度处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 GB189182002 一级 B 标后排入石盘河最终汇入长江项目污水处理流程示意图详见图 41 所示 23 图 41 污水处理流程示意图 2现场照片 探伤废水 活性炭吸附 生产废水调节池 清洗废水 絮凝沉淀 厌 氧 池 MBR 反应池 隔油池 生化池 生活污水 达标排放 24 MBR 一体化设备 25 活性炭吸附器 26 412废气 1喷砂粉尘处理工艺 拟建项目喷砂是在密闭的喷砂机内进行内通过吸气装置收集经滤芯装置 处理后处理效率不低于 95 有 1根不低于 15m 高排气筒超楼顶排放废气 治理工艺流程图详见图 42所示 图 42 喷砂废气治理工艺流程图 413噪声 本项目主要的噪声源为各种设备产生的机械噪声针对项目机械噪声的防 治采购性能好噪声低的机械设备以最大限度地降低噪音其次保持设备处 于良好的运转状态 定期检查维护设备 优化生产车间平面布置 加强厂区绿化 414固废 1一般固体废弃物 项目产生的一般固体废弃物主要为职工办工生活垃圾废边角料废包装等 一般工业固体废物生活垃圾统一袋装收集交由园区环卫部门处理一般工业 固体废物回收利用 2危险废弃物 在生产过程中产生的废油桶废活性碳等危险固废在厂内危废暂存间暂存 定期交有相关处置资质重庆炬缘环保有限公司的单位统一处理废轮胎废 包装等一般固体废弃物回收利用生活垃圾集中收集后暂存于垃圾收集点由市 政环卫部门收集后统一运至垃圾填埋场处理 固废情况详见表 41 表 41 固体废物产生治理情况一览表 序号 固体废物名称 废物类别 产生量 治理措施 1 废油 废脱模剂桶 废活性碳废磁悬 液喷砂废料 危险废物 3992ta 送有资质的危险废 物处置单位处理 重庆炬缘环保有 27 限公司 2 废轮胎 废零部件 废包装 一般固废 1086ta 回收利用 3 生活垃圾 生活垃圾 655ta 定期交环卫部门处 理 42环保设施投资及三同时落实情况 421项目实际环保投资明细 本项目实际总投资 5000万元实际环保投资 50万元占实际总投资的 1 本项目环保投资明细见表 42 表 42 项目实际环保投资明细表 内 容 类型 排放源 编号 污染物 防治措施 治理 投资 万元 大 气 污 染 物 喷砂车间 颗粒物 2套收集管道+滤芯除尘设备 +排 气筒 15 水 污 染 物 生产废水 生活废水 PH COD BOD 5 SS 氨氮 石油类 LAS 1套一体化设备 1套隔油池 1套生化池 20 固 体 废 物 生产 危险废物 定期送有资质单位处置重庆炬缘 环保有限公司 完善现有危废临时 暂存点做三防措施处理悬挂标 志牌 4 生活 生活垃圾 环卫部门统一收集 噪 声 各类机械设备 厂界噪声 设置在车间内并进行减振隔音 处理 1 合计 50 421环保设施三同时落实情况 本项目环保设施设计单位和施工单位为重庆亚协环保工程有限公司 环保设 施与主体工程同时设计同时施工同时投入运行符合环保三同时制度 28 43环境管理与风险防范 431 环境管理 4311环境管理机构设置 为了保护好环境贯彻执行国家有关的方针政策法律和法规建设单位 必须设置专职环保机构和人员负责管理组织落实和监督本公司的环境保护 工作 管理机构设置要求如下 项目建成投入运营后设置环境管理机构配备专职或兼职干部和技术人员 1人统一负责管理组织落实和监督本公式的环境保护工作环境管理机构 全面负责本公式的环境管理工作对生产过程中产生的废气废水固体废物进 行统计对环境保护设施进行维护管理确保环保设施安全稳定运行对公司在 环境管理方面的不足进行改进和提高确保环境保护工作符合国家相关标准要 求 2 环境管理 为执行国家地方有关环保法规做好项目环境保护工作设置环保工作人 员注重对项目污水废气固废的监督管理保证达标排放和环保要求具体 环境管理内容如下 ①加强对工作人员特别是领导层的环境意识将市场建设与环境保护结合 综合制定企业发展计划 ②企业严格执行并落实环评中指出的各项治理措施 实现各项污染物稳定达 标排放加强环境管理 ③建设项目实施后加强环境保护工作制定相关规章制度注重火灾风险 防范意识 ④定期进行管理评审主要是在规定的时间内对管理体系进行审核提出改 进的意见 ⑤建立和健全以清洁生产技术为核心的各项环境保护规章制度岗位责任 制操作规程安全制度绿化管理规定等并实施落实环境监测制度 ⑥建立污染源档案并优化污染防治措施按照上级环保部门的规范建立本 企业有关三废排放量排放浓度噪声情况固体废物综合利用污染控制 29 效果等情况档案并按照有关规定编制各种报告与报表负责向上级领导及环保 部门呈报 ⑦加强废水治理设施监督管理确保废水处理设施正常并高效运行 ⑧设置规范化排污口按环保部门要求设标志牌标识牌立点距废气和废水 排污口 1m 以内1m 范围内有建筑物的挂平面式无建筑物的竖立式挂提示 式标识 规范化整治废水排放口 使用内侧表面光滑平整的混凝土或者钢管作为排放 口按照污染源检测技术规范的要求在总排污口厂内污水处理设施的进 水和出水口处设置采样点 4312环境管理制度 建设单位应制定一系列规章制度以促进环境保护工作 使环境保护工作规范 化和程序化并通过经济杠杆来保证环境保护管理制度的认真执行根据需要 已制定的环境保护工作条例有 ① 环境保护职责管理条例 ② 污水废气固体废物排放管理制度 ③ 处理装置日常运行管理制度 ④ 排污情况报告制度 ⑤ 污染事故处理制度 30 5 建设项目环评报告表主要结论与建议及审批部门审批决定 51建设项目环评报告表的主要结论与建议 摘录山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司航空器机载设备附 件维修项目环境影响报告表重庆环科院博达环保科技有限公司2017年 4 月 一项目概况山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司于 2016 年 投资 200 万元租用重庆市江北新华机械厂位于重庆市渝北区回兴街道翠屏二巷 4 号 1 幢厂房建设航 空器机载设备附件维修项目项目占地面积约为 2100 m2总建筑面积 2087m2厂区厂房共计 2 层建设内容包括机轮维修区刹 车维修区气瓶维修区滑梯维修区检测区综合清洗区电瓶维修区和厨房 设备维修区等配套办公和卫生间等检修规模机轮检修 400 件a刹车 50 件a滑梯救生船 20 件a氮气瓶检测与充灌 20 件a机载厨房设备 60 件 a电瓶 120 件a 和电子件检修 50 件a劳动定员 15 人年生产 300 天 工作时长为 8hd项目投资 200 万元其中环保投资 43 万元占总投资的 215 二大气环境保护措施及环境影响拟建项目生产运营期大气污染物主要为 喷砂粉尘喷砂粉尘采取喷砂除尘一体机内置滤芯处理处理效率 95 并通 过 H=15mD=02m 的排气筒达标排放 三地表水环境保护措施及环境影响拟建项目运营期间产生生活污水和生 产废水拟建项目生产废水中的荧光废水经活性炭装置预处理再与清洗废水经 厂内预处理设施隔油+厌氧池+混凝+沉淀处理出水与生活污水一并排入厂 区生化池处理达污水综合排放标准 GB89781996三级标准后排入市政污 水管理经肖家河污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 GB189182002一级 B 标准通过石盘河排入长江拟建项目生活污水和生产 废水均得到有效处理对地表水环境影响非常小 四声环境保护措施及环境影响拟建项目产生的设备经合理布局和隔声 减振等措施后厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准 31 GB123482008 中 3 类要求 拟建项目运营不会对周围声环境产生不良影响 五固体废物处置措施及环境影响营运期的固体废弃物主要为一般工业固 废危险废物和生活垃圾一般工业通过统一收集后存放于一般固废暂存间定 期回收或外卖处理危险废物统一收集后暂存于危险废物暂存间定期交付有资 质的公司处理危险废物暂存间做好三防措施并由专人管理拟建项目所产生 的生活垃圾经统一收集后由环卫部门清运处理项目所产生固体废物妥善处置 后不造成二次污染对周围环境产生的影响小 六清洁生产拟建项目应严格按照环保设施安全卫生设施与主体工程同 时设计同时施工同时投产使用的三同时规定进行建设按照国家规定的 有关清洁生产达标排放总量控制工业安全卫生等法律法规及有关标准规范 的要求对可能危及环境生产生活的不安全因素和影响人群身体健康的有害因 素采取有效措施 以保证安全生产 保护环境 保障生产人员的安全和身体健康 七总量指标 七综合结论拟建项目位于重庆市渝北区台商工业园其用地性质为工业 用地项目符合国家产业政策符合重庆市工业项目环境准入规定生产工艺先 进设备布局合理满足清洁生产相关要求具有良好的经济效益和社会效益 在认真落实环各项环保措施后污染物可实现达标排放对环境不会造成明显影 响不会改变区域环境功能从环境保护的角度考虑拟建项目在拟选场地建设 32 是合理的可行的 八环评建议 1加强对环保治理设施的维护和管理确保污染治理设施正常运行和污 染物达标排放 2当项目实际的建设内容生产规模产品方案等因素有较大变动建设 时建设方应按项目建设程序重新报批 3强化环境绿化建设生态厂区合理设置绿化带注意边角结合区域的 绿化以起到调节气候美化环境防尘降噪的目的 4要严格执行建设项目三同时制度在项目投产时同时落实各项环 保治理措施 52审批部门审批意见 摘录 重庆市渝北区建设项目环境影响评价文件批准书 渝 北 环准 2017 035号详见附件 一项目的主要建设内容与规模为项目租用重庆市江北新华机械厂已建厂 房总建筑面积 2087m 2 从事民用航空器记载设备维修主要进行飞机的机轮 毂刹车厨房设备及卫生设备的维修不包括喷漆工艺 年维修机轮 400 件 刹车 50 件滑梯救生船 20 件其他机载附件 250 件项目劳动定员 20 人实 行 8 小时一班工作制全年工作 260 天项目总投资 200 万元其中环保投资 43 万元 二该项目应严格按照本批准书附件规定的排放标准执行不得突破 三该项目在设计建设和运营过程中应认真落实环境影响报告表所提出 的污染防治措施及生态保护措施并重点应做好以下工作以确保污染物达标排 放 1污水污染治理措施及要求 严格实行雨污分流新建 1 套生产废水处理设施设计处理能力 5m 3 d处 理工艺为隔油+厌氧+混凝+沉淀及清洁处理探伤废水经活性炭吸附处理后与清 洗废水一并排入生产废水处理设施预处理 经预处理后的生产废水和其他生活污 33 水一并排入重庆市江北新华机械厂现有生化池处理达到污水综合排放标准 GB89781996三级标准石油类阴离子表面活性剂执行一级 在市政排污 管网排入肖家河污水处理厂深度处理 2废气污染治理措施及要求 喷砂退漆工艺中产生粉尘经滤芯+布袋除尘处理达到重庆市大气污染物 综合排放标准 DB50 4182012要求后高空排放排放筒高度不低于 15m 3噪声污染治理措施及要求 加强管理合理布局选用低噪声设备同时进行减振隔声处理厂界噪 声满足工业企业厂界环境噪声排放标准 GB1234820083 类标准要求 4固废污染治理措施及要求 生活垃圾含油棉纱手套分类袋装后交市政环卫部门统一清运和处置分类 收集喷砂废料废磁悬浮液废活性炭废机油等危险废物按防渗透防流 失防扬散的危险废物三防要求规范设置危险废物暂存点委托有处理 资质单位转移和处置废轮胎废零部件废包装等集中收集后回收利用 5总量控制要求 项目排放废水处理达标后排入渝北区肖家河污水处理厂处理 项目新增排入 环境的废水化学需氧量总量 0041 吨年氨氮总量 001 吨年按重庆市主要污 染物有偿使用和交易管理相关规定获取 四 该项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时建设 同时施工 同时投入使用的环境保护三同时制度项目开工前应向我局报送开工计划 向社会公开建设项目环境影响评价文件污染防治设施建设污染物排放情况等 环境信息 项目竣工后 建设单位须按照规定程序完善竣工验收 办排污许可证 五该项目的性质规模地点采用的生产工艺防治污染生态保护与 辐射安全防护措施发生重大变化的 你单位应当重新报批该项目的环境影响评价 文件否则将承担违法建设后果 34 6 验收执行标准 61环境质量标准 611环境空气 项目所在区属于环境空气二类功能区环境空气执行环境空气质量标准 GB30952012二级标准标准值详见表 61非甲烷总烃参照河北省地方标 准环境空气质量 非甲烷总烃限值 DB1315772012二级标准甲苯参照执 行前苏联居住区标准 CH24571中限值执行二甲苯执行原工业企业设 计卫生标准 TJ361979中规定的要求详见表 61 表 61 环境空气质量标准 项目 浓度限值μgm 3 依据 1 小时平均 24 小时平均 年平均 SO 2 500 150 60 环境空气质量标准 GB30952012 二级标准 NO 2 200 80 40 PM 10 150 70 非甲烷总烃 20mgm 参照河北省地方标准环境空 气质量 非甲烷总烃限值 DB1315772012 二级标准 612声环境 根据重庆市环境保护局 关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规 定调整方案的通知 渝环发200739 号及关于修正城市区域环境噪声标准 适用区域划分规定调整方案有关内容的通知 渝环发200778 号 项目所在 区域声环境质量执行声环境质量标准 GB309620083 类标准标准值见 表 62 表 62 声环境质量标准 类别 标准值dBA 昼间 夜间 3 ≤65 ≤55 613地表水环境 项目外排废水经污水处理厂处理后排入石盘河最终汇入长江根据渝府发 20124 号文重庆市人民政府批准重庆市地表水环境功能类别调整方案的通 35 知 长江执行地表水环境质量标准 GB38382002III类水域水质标准见 表 63 表 63 地表水环境质量标准限值 单位mgLpH 除外 项目 pH无量纲 COD BOD 5 NH 3N 石油类 标准值mgL 69 ≤20 ≤40 ≤10 ≤005 62污染物排放标准 621废水 本项目废水包括生产废水和生活污水其中生产废水主要包括机轮清洗废 水轮毂探伤废水生活污水主要为员工办公生活污水本项目产生的探伤废水 经活性炭吸附处置后与清洗废水进入厂内一体化污水处理设施隔油+气浮+沉 淀+MBR进行处理出水与生活污水一并进入厂内生化池该生化池处理出水 可达到污水综合排放标准 GB89781996三级标准并由市政管网排往肖 家河污水处理厂深度处理肖家河污水处理厂可接纳本项目所产生的污水并深 度处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 GB189182002中一级 B标准后 排入石盘河最终汇入长江具体污染物排放限值见表 6566 表 65 污水综合排放标准 部份 单位mgL 指标 PH 色度 COD mgL SS mgL BOD 5 mgL NH 3N mgL 石油类 mgL LAS 依据 标准值 6~9 500 400 300 100 5 5 污水综合排放 标准 GB89781996 三级标准 石油类和 LAS执 行一级标准 表 66 城镇污水处理厂污染物排放标准部份 单位mgL 指标 PH 色度 COD mgL SS mgL BOD 5 mgL NH 3N mgL 石油类 mgL LAS 依据 标准值 6~9 30 60 20 20 8 3 1 城镇污水处理 厂污染物排放标 准 GB189182002 中一级 B 标准 622废气 36 本项目属于航空航天器修理主要对飞机机轮进行检修检修过程涉及喷砂 退漆工序产生粉尘参照执行重庆市大气污染物综合排放标准 DB504182016中排放限值排放标准值见表 67 表 67 大气污染物综合排放标准 DB 504182016 评价因子 评价标准 最高允许排放浓度有组 织15m排气筒 无组织排放监控浓度限值 浓度 mgm 3 速率 kgh 监控点 浓度 mgm 3 颗粒物 DB504182016 50 08 厂界外浓 度最高点 10 623噪声 项目厂界噪声执行工业企业场界环境噪声排放标准 GB123482008中 3类标准见表 68 表 68 工业企业厂界环境噪声排放标准限值 单位dBA 类别 昼间 夜间 3 65 55 624固体废物 本项目一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存处置场污染控制标 准 GB185992001及 2013 年修订条款危险废物执行危险废物贮存污染 控制标准 GB185972001及 2013年修订条款 63总量控制指标 根据重庆市渝北区建设项目环境影响评价文件批准书渝北环准 2017013 号批复内容本项目化学需氧量总量 0041 吨年氨氮总量 001 吨 年本项目有组织排放废气中颗粒物排放总量为 0016 ta项目总量控制指标应 通过排污交易权购买取得 37 7 验收监测内容 71 验收监测内容 711监测因子及频次 根据环评环评批复该项目行业的特征污染物及该项目周围敏感目标的情 况确定了该项目验收监测的监测因子和频次 表 71 检测点位及项目一览表 检测类型 检测点位名称和编号 是否检测 检测项目 废水 一体化污水处理设施进口A1 一体化污水处理设施出口WS1 是 流量pH化学需氧量石 油类氨氮悬浮物阴离 子表面活性剂 生化池进口A2 生化池出口WS2 是 废气有组织 喷砂机废气处理设施出口FQ1 是 烟气参数颗粒物 废气无组织 厂界北侧外B1 厂界西侧外B2 是 颗粒物非甲烷总烃 噪声 厂界北侧外 1m处C1 厂界西侧外 1m处C2 是 工业企业厂界环境噪声 备注 废水流量无法实测数据由企业提供 在正常生产周期内每天间隔采样废水 3 次废气有组织 3 次废气无组 织 3 次工业企业厂界环境噪声昼间夜间各检测 1 次连续检测 2天 712监测布点图 图 71 山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司检测布点示意图 38 图例★表示废水检测点 图 72 山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司废水检测点示意图 图 73 山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司废气有组织检测点 示意图 39 8 质量保证及质量控制 监测项目 监测方法或监测依据 仪器设备型号及名称 仪器设备编号 废 气 非甲烷 总烃 固定污染源排气中非甲烷总 烃的测定 气相色谱法HJ 381999 微电脑烟尘平行采样仪 TH880F 气相色谱仪 SC3000B JSYQW093 JSYQN003 甲苯 二甲苯 活性炭吸附二硫化碳解吸气 相色谱法 空气和废气监测分 析方法 第四版 6211国 家环境保护总局 2003年 烟气采样器 TH600C 气相色谱仪 7890B JSYQW162 JSYQN059 颗粒物 重量法GBT 154321995 智能中流量空气总悬浮物采样器 TH150 MS205DU 电子天平 JSYQW107 JSYQN114 废 水 悬浮物 重量法GB 1190189 CP214 电子天平 JSYQN024 PH 便携式 PH 计法水和废水 监 测 分 析 方 法 第 四 版 3162 国家环境保护总局 2002年 便携式酸度计 PHS10 JSYQW197 化学需 氧量 水质 化学需氧量的测定 重 铬酸盐法HJ 8282017 50ml酸式滴定管 169737 氨氮 蒸 馏 中 和 滴 定 法 HJ 5372009 25ml酸式滴定管 169684 石油类 水质石油类和动植物油的测 定 红外分光光度法 HJ 6372012 红外分光测油仪 OIL460 JSYQN004 阴离子 表面活 性剂 水质 阴离子表面活性剂的测 定 亚甲蓝分光光度法GBT 74941987 T6 新悦可见分光光度计 JSYQN002 噪 声 厂界噪 声 工业企业厂界环境噪声排放 标准GB 123482008 AWA5688型 多功能声级计 AWA6221B型 声校准器 JSYQW150 JSYQW182 项目在验收监测在生产生活正常 项目工况稳定且达到设计生产能力负荷的 75现场采样和测试严格按验收监测方案进行并对监测期间的各种情况进行 详细记录按照国家环保总局颁发的环境监测质量管理规定的要求实施全 40 过程质量控制所用监测仪器经计量部门检定并在有效期内监测人员全部持证 上岗监测数据严格执行三级审核制度 1污水 为保证监测数据准确可靠在水样的采集保存实验室分析和数据计算 的全过程按照环境水质监测质量保证手册第二版的要求进行按照三个 10的要求采集 10的平行样实验室分析过程中做 10的分析平行样 2废气 技术要求按照固定源废气监测技术规范 HJT 3972007执行布点与采 样按空气和废气监测分析方法第四版固定污染源排气中颗粒物测定与气 态污染物采样方法 GBT 161571996 执行废气采样器在进入现场前对采样器 流量计流速计等进行校核室内计量器具在检定有效期内被测排放物的浓度 在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的 30～70之间避免被测排放物中 共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰监测结果可靠 3噪声 噪声监测时严格按照国家标准方法的有关规定进行监测工况正常天气符 合测量要求测试前后对声级计进行校准测量前后灵敏度相差均在 05dB范围 内 41 9 验收监测结果 本项目共进行了两次验收监测第一次重庆市九升检测技术有限公司于 2018年 5月 8日至 2018年 5月 9日对项目进行了第一次验收监测由于第一次 监测之后生化池排放口水质偏好与常规差别较大因此为确保验收监测的 准确性于 2018 年 10月 11 日至 2018 年 10月 12 日对生化池排放口进行了第 二次监测 91生产工况 两次验收监测期间2018 年 5 月 8 日～9 日2018 年 10 月 11 日至 2018 年 10 月 12 日工况一样该项目生产工况正常生产负荷均达到 80以上详 见监测期间企业生产情况记录表 符合验收监测要求 表 91 生产负荷情况统计一览表 检测日期 产品名称 年设计生产能力 日设计生产能力 当日生产量 生产负荷 20181011 航空器部件维修 750件 3件 24 件 80 20181012 24件 80 表 92 废水处理设施运行工况负荷统计情况一览表 检测时间 设施名称 建设时间 设计处理能力 实际处理量 运行工况负荷 201858 一体化污水处 理设施 20174 3吨天 1 吨天 33 生化池 20174 20 吨天 15 吨天 8 201859 一体化污水处 理设施 20174 3吨天 1 吨天 33 生化池 20174 20 吨天 15 吨天 8 92环境保护设施调试效果 921污染物达标排放监测结果 本次调查委托重庆九升检测技术环境监测咨询有限公司于 2018 年 5 月 8 日 ~9 日对项目废水废气噪声进行了实测监测结果统计见下表竣工环境保 护验收监测报告九升检字2018第 YS148 号详见附件于 2018 年 10 月 11日至 2018年 10月 12日对山东翔宇航空技术服务有限责任公司重庆分公司排 放的废水进行了检测该污染源废水排入区域属于Ⅲ类水域竣工环境保护验收 监测报告九升检字2018第 YS238 号详见附件 42 9211 废水 1第一次验收监测结果2018 年 5 月 8 日~9日 表 91 一体化污水处理设施进口A1 出口WS1废水检测结果一览表 检测日期 检测位置及频次 流量 pH 阴离子表面活性剂 化学需氧量 石油类 氨氮 悬浮物 表 观 描 述 m 3 d 无量纲 mgL mgL mgL mgL mgL 201858 一体化污 水处理设 施 进 口 A1 18YS148A111 1 747 0470 314×103 238 813 315 微黄 浑浊 有异味 18YS148 A112 746 0475 325×103 233 828 312 18YS148 A113 746 0467 312×103 248 820 317 均值 0471 317×103 240 820 315 一体化污 水处理设 施 出 口 WS1 18YS148WS111 1 667 0137 372 125 985 15 清澈 无色 无异味 18YS148WS112 668 0140 377 128 101 13 18YS148WS113 667 0137 359 118 950 14 均值 0138 369 124 982 14 2018 59 一体化污 水处理设 施 进 口 A1 18YS148A121 1 749 0466 306×103 229 830 320 微黄 浑浊 有异味 18YS148 A122 748 0463 317×103 240 824 321 18YS148 A123 747 0469 311×103 235 813 319 均值 0466 311×103 235 822 320 一体化污 水处理设 施 出 口 WS1 18YS148WS121 1 666 0138 366 118 959 16 清澈 无色 无异味 18YS148WS122 668 0141 353 123 993 14 18YS148WS123 667 0138 356 118 987 14 43 检测日期 检测位置及频次 流量 pH 阴离子表面活性剂 化学需氧量 石油类 氨氮 悬浮物 表 观 描 述 m 3 d 无量纲 mgL mgL mgL mgL mgL 均值 0139 358 120 979 15 评价标准值 69 5 500 5 45 400 评价依据 氨氮执行 污水排入城镇下水道水质标准 GBT 319622015 表 1中 B 级标准限值 化学需氧量 悬浮物执行 污水综合排放标准 GB 89781996 表 4中三级标准限值阴离子表面活性剂石油类执行污水综合排放标准GB 89781996表 4中一级标准限值 表 92 生化池进口A2 出口WS2废水检测结果一览表 检测 日期 检测位置及频次 流量 pH 阴离子表面活性剂 化学需氧量 石油类 氨氮 悬浮物 表观描述 m 3 d 无量纲 mgL mgL mgL mgL mgL 201858 生化池进 口A2 18YS148A211 15 758 0167 291 085 693 60 微浊 无色 有异味 18YS148 A212 757 0162 300 082 708 56 18YS148 A213 757 0166 295 080 718 61 均值 0165 295 082 706 59 生化池出 口 WS2 18YS148WS211 15 738 0032 46 025 054 10 清澈 无色 无异味 18YS148WS212 739 0033 48 025 058 9 18YS148WS213 740 0031 47 022 052 11 均值 0032 47 024 055 10 201859 生化池进 18YS148A221 15 752 0159 281 078 719 61 微浊 18YS148 A222 753 0162 289 078 732 63 44 检测 日期 检测位置及频次 流量 pH 阴离子表面活性剂 化学需氧量 石油类 氨氮 悬浮物 表观描述 m 3 d 无量纲 mgL mgL mgL mgL mgL 口A2 18YS148 A223 754 0163 284 079 703 59 无色 有异味 均值 0161 285 078 718 61 生化池进 口 WS2 18YS148WS221 15 735 0030 43 023 056 10 清澈 无色 无异味 18YS148WS222 734 0030 44 018 050 9 18YS148WS223 733 0030 46 019 051 11 均值 0030 44 020 052 10 评价标准值 69 5 500 5 45 400 评价依据 氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准GBT 319622015表 1 中 B 级标准限值化学需氧量悬浮物执行污水综合排放 标准GB 89781996表 4 中三级标准限值阴离子表面活性剂石油类执行污水综合排放标准GB 89781996表 4 中 一级标准限值 45 2第二次验收监测结果2018 年 5 月 8 日~9日 表 93 一体机及生化池出口WS1废水检测结果一览表 检 测 日 期 检测位置及频次 流量 pH 悬浮物 化学需氧量 氨氮 石油类 阴离子表 面活性剂 表观描述 m 3 d 无量纲 mgL mgL mgL mgL mgL 2018 1011 一体机 及生化池出 口WS1 18YS238WS 111 15 785 65 89 869 087 2991 微浊 无 色无异味 18YS238WS112 783 61 84 818 081 3187 18YS238WS113 779 56 91 844 085 2933 18YS238WS114 780 58 86 858 080 3096 均值 60 88 847 083 3052 2018 1012 18YS238WS121 15 761 63 92 879 063 2730 微浊无 色 无异味 18YS238WS122 753 66 82 843 068 2919 18YS238WS123 741 60 87 866 064 2810 18YS238WS124 737 64 85 836 063 2872 均值 63 86 856 064 2833 评价标准值 69 400 500 45 20 20 评价依据 氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准 GBT 319622015表 1 中排放限值其余执行污水综合排放标准 GB89781996 表 4中三级排放限值 由表 92 93 94可知项目废水总排放口 COD SS 满足污水综合排放标准 GB 89781996表 4 三级标准要求氨氮满足污 水排入城镇下水道标准GBT 319622015 表 1 中 B 级标准石油类阴离子表面活性剂满足城镇污水处理厂污染物排放标准 GB189182002一级标准 本项目废水处理措施有效满足环保要求 46 9212废气 1有组织排放 表 94 喷砂机废气处理设施出口FQ1废气检测结果一览表 排气筒高度FQ1=15m 截面积FQ1=0090m 2 检测日期 检测点位 检测项目 单位 第一次 第二 次 第三 次 评价 标准值 201858 喷砂机废 气处理设 施 出 口 FQ1 废气流速 ms 343 356 347 废气流量标?干 m 3 h 944 979 954 颗粒物排放浓度 标?干 mgm 3 105 102 104 50 颗粒物排放速率 kgh 991×10 3 999×10 3 992×10 3 08 201859 废气流速 ms 344 347 338 废气流量标?干 m 3 h 953 963 937 颗粒物排放浓度 标?干 mgm 3 102 106 105 50 颗粒物排放速率 kgh 972×10 3 102×10 2 984×10 3 08 评价依据 大气污染物综合排放标准DB 504182016表 1中主城区标准限值 备注 由表 94可知有组织排放的颗粒物满足大气污染物综合排放标准 DB 504182016表 1主城区标准限值本项目的废气治理措施有效满足环保要 求 2无组织排放 表 95 废气无组织检测结果一览表 检测日期 测点位置及编号 颗粒物 非甲烷总烃 mgm 3 mgm 3 201858 厂 界 北 侧 外 B1 18YS148B111 0543 057 18YS148B112 0600 047 18YS148B113 0503 053 厂 界 西 侧 外 B2 18YS148B211 0601 029 18YS148B212 0522 020 18YS148B213 0561 050 201859 厂 界 北 侧 外 B1 18YS148B121 0485 042 18YS148B122 0583 047 18YS148B123 0545 044 47 检测日期 测点位置及编号 颗粒物 非甲烷总烃 mgm 3 mgm 3 厂 界 西 侧 外 B2 18YS148B221 0505 042 18YS148B222 0621 052 18YS148B223 0564 035 评价标准值 10 40 评价依据 大气污染物综合排放标准DB 504182016表 1中无组织排放标准 备注 由表 95 可知无组织排放的颗粒物非甲烷总烃排放浓度满足重庆大 气污染物综合排放标准 DB504182016表 1无组织排放标准要求 9213厂界噪声 表 96 噪声监测结果一览表 检 测 日期 检测 点位 检 测 结 果 LeqdB A 主要声源 昼间 夜间 测量值 背景值 修正值 结果 测量值 背景值 修正值 结果 2018 58 厂 界 北 侧 外 1m 处C1 554 513 2 53 497 458 2 48 空压机 厂 界 西 侧 外 1m 处C2 597 561 2 58 484 446 2 46 空压机 2018 59 厂 界 北 侧 外 1m 处C1 548 512 2 53 487 432 2 48 空压机 厂 界 西 侧 外 1m 处C2 604 568 2 58 494 455 2 47 空压机 评价标准值 昼间≤65dB夜间≤55dB 评价依据 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 123482008中 3 类标准 备注 由表 96 可知项目 2 个监测点昼间夜间厂界噪声均满足工业企业厂 界环境噪声排放标准 GB 1234820083 类声环境功能区标准要求本项目 的噪声环境保护措施具有较好的效果满足环保要求 9213污染物排放总量核算 1废气 根据监测结果颗粒物实际排放浓度低于 20mgm 3 低于该检测方法的检 48 测下限排放速率为 N则排放量为 N退漆线每天运行 4 小时年运行时间 按照环评分析的 260天计算 颗粒物放量为 999×10 3 kgh×1040ha×10 3 tkg=00103ta 废气污染物排放总量核算结果详见下表 98 表 97 废气污染物总量核算情况一览表 序号 污染因子 单位 验收阶段 核算总量 审批文件 排放总量 是否符合审批 文件总量要求 1 颗粒物 ta 00103 0016 符合 2废水 本项目污水通过园区污水管网进入重庆渝北区肖家河污水处理厂进行深度 处理因此污染物只核算排入外环境的总量废水排入自然界中氨氮COD浓 度分别为 15mgL 60mgL验收期间废水排放量为 15m 3 d生产工况为 80 COD排放量为60mgL×15m 3 d×260da×10 6 tkg÷080=0029ta 氨氮排放量为15mgL×15m 3 d×260da×10 6 tkg÷080=0007ta 废水污染物排放总量核算结果详见下表 99 表 98 废水污染物总量核算情况一览表 序号 污染因子 单位 验收阶段 核算总量 审批文件 排放总量 是否符合审批 文件总量要求 1 氨氮 ta 0007 001 符合 2 COD ta 0029 0041 符合 922环保设施去除效率监测结果 9221废水治理设施 本项目污水处理设施为自建的一体化污水处理设施及租赁厂房污水处理 站根据表 919293废水监测结果一览表可知项目废水总排放口 COD SSPH 排放浓度满足污水综合排放标准 GB 89781996 表 4 三级标准 氨氮排放浓度满足污水排入城镇下水道标准GBT 319622015 标准阴离 子表面活性剂石油类执行污水综合排放标准GB 89781996表 4 中 一级标准限值废水排放满足环评及环评批复要求 隔油池和一体化污水设备主要污染物去除效率详见下表 99 49 表 99 废水污染物去除效率统计结果一览表 监测日期 检测项目单位mgL 氨氮 SS COD 石油类 LAS 201858 废水进口 A1 82 315 3170 240 0471 201858 废水排口 WS1 982 14 369 124 0138 去除效率 88 96 88 95 71 监测日期 检测项目单位mgL 氨氮 SS COD 石油类 LAS 201859 废水进口 A1 822 320 3110 235 0466 201859 废水排口 WS1 979 15 358 12 0139 去除效率 88 95 88 95 70 生化池主要污染物去除效率详见下表 910 表 910 废水污染物去除效率统计结果一览表 监测日期 检测项目单位mgL 氨氮 SS COD 石油类 LAS 201858 废水进口 A2 706 59 295 082 0165 201858 废水排口 WS2 055 10 47 024 0032 去除效率 92 83 84 71 81 监测日期 检测项目单位mgL 氨氮 SS COD 石油类 LAS 201859 废水进口 A2 718 61 285 078 0161 201859 废水排口 WS2 052 10 44 020 0030 去除效率 93 84 85 74 81 9222废气治理设施 项目喷砂车间产生的含尘废气经管道收集采用设备自带的滤筒除尘一体 化设备处理后 经 15m 高排气筒引至楼顶排放 根据监测结果 颗粒物满足 大 气污染物综合排放标准 DB 504182016 无组织排放的非甲烷总烃颗粒 物放浓度满足重庆大气污染物综合排放标准 DB504182016表 1无组织 排放标准要求废气排放满足环评及环评批复要求 50 9223噪声治理设施 根据表 95 噪声监测结果一览表可知通过墙体隔声基础减震等降噪措 施后昼间夜间厂界噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 1234820083 类声环境功能区标准要求本项目的噪声环境保护措施具有较 好的效果满足环保要求 9224固体废物治理设施 根据现场调查厂房生产区域西北侧已设置危废暂存间暂存点面积约 10m 2 采取地面铺设橡胶防渗地板并设置托盘进行防腐防渗处理危险废物 定期交由资质单位处理重庆炬缘环保有限公司 并已签订危废处置协议 生活垃圾统一收集交由园区环卫部门处理本项目的固废均得到妥善处 置处置率 100满足环保要求 如图 51 52 10 验收监测结论 101环境保护设施调试效果 1011废水达标排放监测结果 本项目废水总排放口COD SS PH排放浓度满足污水综合排放标准 GB 89781996 表4 三级标准氨氮排放浓度满足污水排入城镇下水道标准 GBT 319622015标准石油类阴离子表面活性剂排放浓度满足污水综合排放标准 GB 89781996一级标准本项目废水处理措施有效满足环保要求 1012废气达标排放监测结果 本项目有组织排放的颗粒物满足重庆市大气污染物综合排放标准 DB 504182016表1主城区要求颗粒物和非甲烷总烃无组织排放满足重庆市大 气污染物综合排放标准 DB 504182016表1主城区要求本项目的废气治理 措施有效满足环保要求 1013噪声达标排放监测结果 本项目昼间夜间厂界噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 1234820083类声环境功能区标准要求本项目的噪声环境保护措施具有较好 的效果满足环保要求 102污染物排放总量达标情况 1废气 项目有组织排放的颗粒物年排放量见表 101 101 废气污染物总量核算情况一览表 序号 污染因子 单位 验收阶段 核算总量 审批文件 排放总量 是否符合审批 文件总量要求 1 颗粒物 ta 00103 0016 符合 2废水 本项目污水通过园区污水管网进入肖家河污水处理厂处理 因此污染物只核 算排入外环境的总量 53 表 102 废水污染物总量核算情况一览表 序号 污染因子 单位 验收阶段 核算总量 审批文件 排放总量 是否符合审批 文件总量要求 1 氨氮 ta 0007 001 符合 2 COD ta 0029 0041 符合 103各项环保设施主要污染物去除率 废气装置进口无法监测去除率未计算 废水治理设施废水治理设施分为隔油+一体化污水处理装置最后进入生 化池COD总除率约为98SS总去除率约为97氨氮总去除率约为99石 油类总去除率约为99LAS总去除率约为94 104工程建设对环境的影响 本项目废水废气噪声均做到达标排放固废均得到妥善处置项目位于 重庆市渝北区回兴街道翠屏二巷4号1栋属于工业园区周围200m范围无环境 敏感点外环境对本项目的制约因素较小因此本项目的运营对区域地表水环 境大气环境声环境影响较小符合验收条件 105要求与建议 1企业应加强对各类环保设施的日常管理和维护加强对企业员工的操 作培训保证环保设施的正常运行完善环保设施运行记录确保各项污染物长 期稳定达标排放 2企业应按照危险废物转移联单管理办法严格实施危废收集暂存转 运及处置避免二次污染